鈑（bǎn）金加工的加工要求很高，在精（jīng）度上是非常需要技術支持的，這一般都是鈑金加工操作人員需要把握的技巧（qiǎo）。也是高精密鈑金加（jiā）工件成形的重要工序。

鈑金（jīn）加工是包括傳統的切（qiē）割下料、衝裁加（jiā）工、彎壓成形等（děng）方法及工藝參數，又包括各種冷衝壓（yā）模具結構及工藝參數（shù）、各種設備（bèi）工作原（yuán）理及（jí）操（cāo）縱方法，還包括新衝壓技術及小工藝等。鈑金加工的質量也需要得（dé）到保障。鈑（bǎn）金加（jiā）工為了保障質量應該如（rú）何去提升？下麵一起來看看！

1.了解客戶要求，當（dāng）接觸到新（xīn）的品種或新訂單時要對客（kè）戶的產品（pǐn）做一定的了解，以及了解客戶（hù）對產品的外觀，尺寸的要（yào）求，及產品的用途；

 

2.了解完客戶對產品的要求，根據不同客（kè）戶的產品選擇不同的工藝，同（tóng）時在工藝圖紙說明注意事項：如表麵不能劃傷等。

 

3.工程部拿到圖紙進行製作工藝圖(展開圖)，工藝員畫好的圖要經過（guò）另外一個工藝員（yuán）檢查，檢查完畢後經過簽字確認後發給車間。

 

4.數控下料，數控下料（liào）首件要進行過全檢，(數控（kòng）衝，激光切割機等)下料的工件進行（háng）檢查，包括尺寸，展開等。大批量生產時應（yīng）全B首件檢驗合格了才能批量（liàng）生產。

 

5.折（shé）彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認，確認（rèn）完畢（bì）後開（kāi）始批量生產，更換操作工或更換模具時（shí）要重新檢驗。

 

6.完成品，對焊（hàn）接（jiē）完（wán）成品（pǐn）或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸（cùn）進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進（jìn）行確認。同時要對外觀進行全檢，對不合格的要及時調整，再次檢（jiǎn）查.同時填寫（xiě）檢驗（yàn）報告單。

 

7.表麵處理，對表麵處理的產品外觀進行全檢。

 

8.發貨，未通過檢驗的產品不得發貨（huò）。

 

9.首件（jiàn）要求操作工報檢，完成（chéng）品同樣（yàng）有操作工報檢（jiǎn），檢驗（yàn）合格後（hòu）有（yǒu）檢驗員簽字後（hòu）才能人庫.如操作工不報檢，此批產品沒有工費。

 

10.雖然客戶的訂單急，要保證品質的（de）鈑（bǎn）金加工理念。