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激光(guāng)切割加工的主要注意的三(sān)個問題
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- 發布(bù)日期:2019-06-17
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激光切割加工技術可謂是當代工業非(fēi)常先進的一種工藝,它工藝精湛(zhàn),削鐵如泥。主要是(shì)應(yīng)用激光聚焦後產生的高功率密度能量(liàng)來實現的,為許許多多的企業(yè)帶來了不少的利益。
說到激光切割加工,不得不(bú)說一下它存在的特點,激光切割柔性化程度(dù)高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期(qī)短,為客戶贏得了廣泛(fàn)的市場。
激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應性好;不管是簡單還是複雜零件(jiàn),都可(kě)以(yǐ)用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作(zuò)簡便,勞動強度低,沒有汙染(rǎn);可實現切割自動排樣、套料(liào),提(tí)高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超構2毫米的(de)板材大都采用激光切割,許多國外(wài)的專家一(yī)致認為今後30-40年是激光加工技術發展的黃金時期(是鈑金加工發展(zhǎn)的方向(xiàng))。

但是,激光切割加工也有不(bú)好的地(dì)方,就是在加工過程中會出現的一些問題,大概如下:
1.激光切(qiē)速的選擇
激光切割加工的速度最大可達200—300mm/s,實際加工時往往隻有最大速的(de)1/3—1/2,因為速度(dù)越高,切割的動態精度就越低,直(zhí)接影響切割質(zhì)量。有實驗表(biǎo)明,切割圓孔時,切速越高,孔(kǒng)徑越小,加工的孔圓度就越差。隻有在長(zhǎng)邊直線切割時才(cái)可(kě)以使用最大(dà)速切割以提高效率。
2.激光切割的引線和尾線
在激光切割加工操作中,為(wéi)了使割縫銜接(jiē)良好(hǎo),防止始端和終點(diǎn)燒傷,常常在(zài)切割開(kāi)始和結(jié)束處各(gè)引(yǐn)一段過渡線,分別稱作引線和尾線。激光加工生產廠家提醒大家,引線(xiàn)和尾線對工件本身是沒有用(yòng)的,因此要安排在工件範(fàn)圍之外(wài),同時注意(yì)不能將引線設置在(zài)尖角等不易散熱處。引線與(yǔ)割縫的連接盡量(liàng)采用圓(yuán)弧過渡,使機(jī)器運動平穩並避免(miǎn)轉角停頓造成燒傷。
3.激光切割尖角的加工
用走圓弧加工(gōng)出鈍角
如(rú)有可能,避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角(jiǎo)有下列好處:
①軸運動的動態性能(néng)好;
②熱影響(xiǎng)區小;
③產(chǎn)生的毛刺少。對於不帶圓角的邊角,可以設定的(de)最大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來的邊角是沒有圓角的。用圓孔成角法在薄板上切割(gē)尖角當在薄板上高速(sù)切割時。
這些問題的(de)發生是不可避(bì)免的(de),但是我們要(yào)有應對的方法來進(jìn)行(háng)。更多有關激光切割加工的資訊請關注東莞匯(huì)利五金製品。
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